淄博市淄川区中昊陶瓷厂

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耐磨陶瓷衬板背景技术分析
2018-4-12 11:41:52

   在冶金、化工、电力等行业的原、燃料输送系统中,最常遇到的是设备、管道、料仓及溜槽的磨损问题。通常采用的耐磨陶瓷衬板有铸铁衬板、锰钢衬板、铸石衬板等。由于冶金工厂为炼铁、炼钢所输送的原料多为矿石、焦炭、石灰石和各类合金料,其对设备内衬、料仓壁、溜管内衬的磨损严垂,如在邯钢焦炭输送系统中采用厚 16 mm 的 16Mn 钢耐磨陶瓷衬板,仅使用半个月就将溜梢底部磨穿。

  在大中型燃煤电厂输煤系统中采用 16 mm 厚的 16Mn 钢衬板也仅仅使用了 3—6 个月就被磨穿,增加大试的维修工作,给耐磨陶瓷衬板生产带来了很大的影响。

  据国内有关统计结果表明,每年由于磨损造成的经济损失超过 400 亿元。由此可见,大力开展耐磨材料的研制及相关强化技术的研究,提高耐磨陶瓷衬板的质量,以降低由于摩擦、磨损所造成的能源和原材料方面的损失,保障相应的耐磨设备和设施的安全运行,对于国民经济建设的发展具有十分重大的意义。

  有关衬板材料的研究开发,国内外都已取得很大进展,但是现在已经应用的耐磨陶瓷衬板都存在一些缺陷。比如金属衬板件重、设备负荷高、更换复杂,且只能用于研磨不怕铁质污染的物料;橡胶衬板则存在易老化、抗撕裂性差的缺点,尤其是在高速硬质物料的冲击下,作业温度升高,麟损速度大大加快。

  因此寻求一种低成本、高效能的耐磨陶瓷衬板越来越多地为企业所重视和接受。随着陶瓷与金属连接技术的逐步发展,耐磨陶瓷衬板板由于其耐磨性能强越来越多地成为研究的重点,而为了避免粘接而造成的结合强度低,在高温环境下易老化。

  采用陶瓷与金属的钎焊连接,提高使用寿命,增强设备安全稳定性。三氧化二铝耐磨陶瓷衬板具有硬度高,有很好的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性能,可以在 1600 摄氏度高温下长期使用,是一种很有前途的陶瓷材料。