淄博市淄川区中昊陶瓷厂

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影响耐磨陶瓷片强度的因素
2022/8/27 15:01:36

     耐磨陶瓷片在我们的生活中应用比较广泛，在使用过程中耐磨陶瓷片的强度也会受一些因素的影响，具体受哪些

 
因素影响呢？今天小编与大家一块分享下。
    1、气孔率及微裂纹。气孔增多必然导致降低高温强度。而在高温下，由于裂纹的钝化等原因，使陶瓷材料 对裂
 
纹和微缺陷的敏感性降低， 这主要体现在对断裂韧性的影响上。
    2、温度对强度的影响。材料不同，强度随温度的变化也不一致。其断裂机制由低温下的脆性断裂而转变为高温
 
下的韧性断裂，因此具有脆-韧转变温度。有的陶瓷材料，如Al203、SiC等其强度在温度的变化过程中，特别在脆-韧
 
转变温度附近有所回升，形成峰值。
　　3、晶粒尺寸和形状。晶粒直径小则质点移动容易，变形速度大，高温强度下降剧烈，晶粒形状的影响尚无定论
 
，一般来说，各向异性明显的晶粒所构成的烧结体强度都高。形成峰值的原因主要是由于玻璃相的结晶化和裂纹的应
 
力松弛。由于玻璃相的存在降低了其高温强度，从这个角度来讲，在制备材料时应尽量不用或少用添加剂，但添加剂
 
又能提高烧结和致密化。为了解决这个矛盾，提高耐磨陶瓷片材料的高温强度，大都采用两个方法：提高非晶相的软
 
化点或通过热处理提高非晶相的结晶化。
    4、使用条件。使非氧化物氧化，氧化物表面粗糙或开裂的气氛均降低强度。改变晶界状态可以提高耐磨陶瓷片
 
高温强度：提高晶界玻璃相的高温黏度和软化温度;选用能与主晶相形成固溶体的添加剂;促使晶界晶化以提高其软化
 
温度;通过氧化扩散，改变晶界组成。
    5、结构相的性质。一般说来，耐磨陶瓷片高温强度比陶瓷低一些，高温下坯体的杂质玻璃相会出现较大塑性导
 
致变形，急剧降低强度，对多晶陶瓷，很大程度上决定于晶界的高温性质。