淄博市淄川区中昊陶瓷厂

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耐磨陶瓷除渣器：高效、耐用、环保的工业解决方案
2025/9/7 17:14:44

 在电力、冶金、矿山、煤炭、化工及造纸等工业领域，浆料净化是保障生产连续性与产品品质的核心环节。传统金属或橡胶除渣器因耐磨性不足、易腐蚀、寿命短等问题，导致设备停机频繁、维护成本高昂。而耐磨陶瓷除渣器凭借其高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特性，成为工业浆料净化的革命性解决方案，为行业提供了高效、耐用、环保的全链路价值。

 
一、技术突破：从材料到结构的全面革新
1. 氧化铝陶瓷：硬度与韧性的完美平衡
耐磨陶瓷除渣器的核心材料为高纯度氧化铝陶瓷，其摩氏硬度达9级，仅次于金刚石，可有效抵抗浆料中沙石、铁屑等硬质颗粒的冲击磨损。以淄博云峰工业陶瓷有限公司的专利技术为例，其通过冷等静压成型与1700℃高温烧结工艺，使陶瓷密度提升至3.8g/cm³以上，是普通金属材料的3-5倍。这种致密结构不仅增强了耐磨性，还赋予陶瓷优异的耐酸碱性能，可在pH值2-12的腐蚀性介质中稳定运行。
 
2. 分体式模块化设计：拆装维护的效率革命
针对传统除渣器整体结构难以维护的痛点，耐磨陶瓷除渣器采用分体式设计，将设备划分为3-4节模块。例如，淄博某某工业陶瓷有限公司的产品通过法兰连接，每节可独立拆卸，更换陶瓷内衬或除渣嘴的时间从传统设备的8小时缩短至30分钟。这种设计还支持按需更换不同排渣方式的模块（如压力排渣与开放式排渣），适应电力脱硫浆料、造纸纸浆、矿山尾矿等多样化工况。
 
3. 陶瓷耐磨除渣嘴：精准解决磨损痛点
除渣器的颈口部位因切向速度最大，是磨损最集中的区域。耐磨陶瓷除渣器在此处采用锥体陶瓷耐磨嘴，其表面光滑度达Ra0.2μm，可减少浆料附着与涡流冲击。以淄博创庆陶瓷有限公司的CQ400型除渣器为例，其陶瓷嘴寿命达20000小时以上，是传统橡胶嘴的10倍，且排渣率稳定在10%-12%，有效避免因磨损导致的排渣效率下降。
 
二、性能优势：全场景覆盖的工业价值
1. 高效净化：离心分离技术的极致应用
耐磨陶瓷除渣器利用离心原理，通过高速旋转产生的离心力将浆料中的杂质分离。以造纸行业为例，CQ1800型除渣器单支处理量达1800L/min，进浆压力0.1-0.4MPa，可去除纸浆中密度大于1.2g/cm³的重杂质（如沙石、铁屑）及密度小于0.8g/cm³的轻杂质（如塑料片、泡沫）。经实际测试，其净化后的纸浆洁净度提升95%，显著降低后续工序的断纸率与设备磨损。
 
2. 超长寿命：降低全生命周期成本
在电力脱硫领域，传统金属除渣器因硫腐蚀与磨损，平均寿命仅6个月，而耐磨陶瓷除渣器寿命可达5年以上。以某300MW燃煤电厂为例，采用陶瓷除渣器后，年维护成本从120万元降至20万元，停机检修次数从12次/年减少至2次/年，设备综合利用率提升30%。
 
3. 环保节能：绿色制造的典范
耐磨陶瓷除渣器无重金属污染，且运行过程中无需添加化学药剂，符合环保要求。其模块化设计支持旧件回收再制造，例如云峰工陶的陶瓷内衬回收率达85%，经重新烧结后可再次使用，减少资源浪费。此外，陶瓷材料的高硬度降低了浆料搅拌能耗，据测算，使用陶瓷除渣器的系统能耗较传统设备降低15%-20%。
 
三、行业应用：从单一场景到全产业链覆盖
1. 造纸行业：清洁生产的核心装备
在造纸机械中，耐磨陶瓷除渣器是纸浆净化的关键设备。云峰工陶的全陶瓷高低浓除渣器系列，已通过国内进口设备测试，性能完全替代进口产品。其CQ400型除渣器在晨鸣纸业的应用显示，纸浆中胶粘物含量从0.8%降至0.1%，成纸强度提升10%，且设备连续运行18个月无故障。
 
2. 电力行业：脱硫浆料的可靠守护者
在燃煤电厂脱硫系统中，耐磨陶瓷除渣器可有效分离石膏浆料中的石灰石颗粒与杂质。淄博创庆的陶瓷旋流器内衬块在华能集团某电厂的应用表明，其耐磨性是传统聚氨酯内衬的5倍，脱硫效率稳定在98%以上，且无需频繁更换内衬，显著降低运维成本。
 
3. 矿山与冶金：尾矿处理的高效利器
在矿山尾矿处理中，耐磨陶瓷除渣器可分离矿浆中的粗颗粒与细泥。例如，某金矿采用陶瓷除渣器后，尾矿回收率提升12%，且设备寿命从传统橡胶除渣器的1年延长至5年，减少了尾矿库的占地面积与环保风险。
 
四、未来趋势：智能化与定制化的深度融合
随着工业4.0的推进，耐磨陶瓷除渣器正向智能化与定制化方向发展。例如，云峰工陶已研发出搭载压力传感器的智能除渣器，可实时监测进浆压力与排渣率，并通过物联网平台实现远程调控。此外，针对不同行业的浆料特性（如造纸浆料的纤维长度、电力浆料的硫含量），企业可定制陶瓷材料的配方与结构，例如在陶瓷中添加碳化硅以提高耐高温性能，或添加氧化锆以增强抗裂性。
 
耐磨陶瓷除渣器以其技术突破与性能优势，正在重塑工业浆料净化的标准。从造纸行业的清洁生产到电力行业的脱硫效率提升，从矿山尾矿的资源回收，到化工领域的腐蚀性介质处理，陶瓷除渣器已成为保障工业设备稳定运行、降低全生命周期成本、实现绿色制造的核心装备。随着材料科学与智能制造技术的持续创新，这一“工业卫士”将在更多领域展现其不可替代的价值。